Недавно опубликованные данные Китайской ассоциации промышленности подшипников показывают, что в 2025 году доля инвестиций в исследования и разработки в отрасле производства подшипников в стране выросла до 4,2%, что на 0,8 процентных пункта больше, чем в прошлом году. Технологическая инновация становится ключевым двигателем высококачественного развития отрасли. В кластерах производства подшипников Шаньдуна, Чжэцзяня и других провинций группа предприятий, благодаря прорывам в материалах, технологиях и интеллектуальном производстве, смогла преодолеть традиционные ограничения в развитии и продвинуть домашне производство подшипников на высококонкурентный рынок.
Инновации в материалах закладывают основу для высокого качества. Высококачественная сталь для подшипников, ранее импортируемая, теперь успешно произведена в стране. Шаньдун Юхэн Цзиньминь Подшипники, в сотрудничестве с высшими учебными заведениями, разработала «ультрамелкозернистую сталь для подшипников». С использованием технологий вакуумной дегазации и изотермической закалки чистота стали увеличилась на 30%. Подшипники, изготовленные из этой стали, продемонстрировали ресурс более 1,2 млн оборотов при тестах на усталост, что на 50% превышает показатели традиционных изделий. Для условий эксплуатации новых энергетических автомобилей предприятие разработало керамические композитные подшипники, температура устойчивости которых достигла 350 °C, что позволяет успешно адаптироваться к требованиям высокоскоростного вращения электродвигателя.
Улучшение технологий обеспечило скачкообразный рост точности. Распространение пятикоординатных фрезерных станков позволило вывести точность обработки подшипников на микронный уровень. На производственном предприятии Юхэн в цехе с использованием лазерного интерферометра для реального контроля и корректировки погрешность круглости внутреннего кольца подшипника контролируется в пределах 0,5 мкм, а шероховатость поверхности снижена до Ra 0,1 мкм, что соответствует международному стандарту P4. «Мы разработали адаптивную систему шлифовки, которая может динамически регулировать параметры в зависимости от твердости стали, благодаря чему процент годных изделий увеличился с 96% до 99,8%», — рассказал технический директор инженер Ли.
Интеллектуальное производство повышает эффективность и даёт дополнительные преимущества. Платформы промышленного интернета уже широко внедрены в ведущих предприятиях отрасли. «Цифровая двойная система полного производственного цикла подшипников», созданная в Юхэн, обеспечивает полный трекинг данных от поступления сырья до отгрузки готовой продукции. В производственном цехе роботы выполняют операции по сборке и контролю подшипников, в сочетании с системой ИИ-контроля качества, что увеличило эффективность контроля в 4 раза, а процент ложноположительных и ложноотрицательных решений снизился до менее 0,1%.
Технологическая инновация способствовала расширению рынка. В 2025 году объем экспорта высококачественных подшипников из страны вырос в годовой динамике на 22%, а доля замещения импортных аналогов домашними продуктами в таких отраслях, как ветроэнергетика и робототехника, превысила 55%. Китайская ассоциация промышленности подшипников заявила, что в будущем будет продолжать развивать платформы сотрудничества между университетами, научными институтами и предприятиями, способствуя преодолению более сложных технических задач в отрасли.
