В промышленных отраслях, таких как металлургия, химическая промышленность, энергетика и другие, экстремальные рабочие условия (высокая температура, низкая температура, сильная коррозия и т.д.) представляют серьезные вызовы для ключевых вращательных компонентов. Выбор подходящих специальных подшипников стал ключом к обеспечению стабильной работы оборудования и увеличению его срока службы.
При длительной работе в условиях высокой температуры (например, на линиях непрерывной разливки стали) обычное смазочное масло быстро испаряется и теряет свои свойства. Решением является использование высокотемпературных подшипников, изготовленных из стали, прошедшей специальную термостабильную обработку, в сочетании с твердым смазителем или высокотемпературным синтетическим смазочным маслом. В условиях глубокого холода (например, в насосах для сжиженного природного газа) основной проблемой является хрупость материала, поэтому для таких случаев применяются подшипники из нержавеющей стали или специальных сплавов с отличной низкотемпературной вязкостью.
Коррозионные рабочие условия являются другой большой проблемой. В химических насосах или оборудовании морских платформ стандартные подшипники быстро выходит из строя под действием химических веществ или солевого тумана. В таких случаях выбор коррозионностойких подшипников, изготовленных из нержавеющей стали 440C или 316, или даже с поверхности, обработанной специальными методами (такими как тефлонирование, хромирование и т.д.), эффективно защищает их от разрушения и значительно снижает риск незапланированных остановок.
Шаньдун Юхэн Цзиньми Подшипниковое Производство осуществило индустриальное обновление и считает, что подбор подшипников вышел за рамки простой замены деталей и превратился в системный проект, направленный на управление полным жизненным циклом оборудования. Правильный выбор не только уменьшает количество неисправностей, но и приносит предприятиям значительную экономию на обслуживании.
